本申请涉及降温系统领域，特别涉及一种罗茨风机正压输送水冷降温系统。
背景技术：
罗茨风机属容积式风机，叶轮端面、风机前后端盖。原理是利用两个叶形转子在气缸内作相对运动来压缩和输送气体的回转压缩机。这种风机结构简单，制造方便，广泛应用于食品、生物工程等领域。
目前,罗茨风机使用时由于罗茨风机内的压力变化和机械做功，使罗茨风机传送的物料温度升温较高，特别是在夏季，物料温度达到100℃以上，较高的温度在影响罗茨风机的使用寿命的同时使食品、生物工程等物料中蛋白质及部分成分变性。
技术实现要素：
本申请的目的在于提供一种罗茨风机正压输送水冷降温系统，以解决现有技术罗茨风机在输送物料时，造成物料变形的问题。
根据本申请实施例提供的一种罗茨风机正压输送水冷降温系统，所述系统包括罗茨风机、水冷降温装置和水箱；
所述水冷降温装置包括壳体和降温管道，所述降温管道设置在所述壳体的内部；
所述降温管道与所述罗茨风机连接；
所述壳体设置有进水管和出水管；
所述水箱的下端与所述进水管连接；
所述水箱的上端与所述出水管连接。
进一步地，所述壳体还包括壳体本体、第一隔板和第二隔板，所述第一隔板和所述第二隔板的长度均分别小于所述壳体本体的长度；
所述第一隔板垂直设置于所述壳体本体的侧壁上；
所述第二隔板垂直设置在与所述第一隔板所在侧壁的对立侧壁上；
所述第一隔板设置在所述第二隔板的上方。
进一步地，所述进水管设置在所述壳体本体的上端靠近所述罗茨风机的一侧；
所述出水管设置在所述壳体本体的下端远离所述罗茨风机的一侧。
进一步地，所述水箱内部的下端设置冷却装置。
进一步地，所述壳体本体的外表面设有保温层。
进一步地，所述进水管上设置有流量调节阀。
由以上技术方案可知，本申请提供的一种罗茨风机正压输送水冷降温系统，所述系统包括罗茨风机、水冷降温装置和水箱；所述水冷降温装置包括壳体和降温管道，所述降温管道设置在所述壳体的内部；所述降温管道与所述罗茨风机连接；所述壳体设置有进水管和出水管；所述水箱的下端与进水管连接；所述水箱的上端与出水管连接。本申请实施例中，通过罗茨风机与所述水冷降温装置连接使罗茨风机输送的物料的温度降低，避免物料由于高温对成分及活性的影响。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请实施例提供的一种罗茨风机正压输送水冷降温系统的结构示意图；
图2为本申请实施例提供的壳体的结构示意图。
图示说明：
其中，1-罗茨风机，2-水冷降温装置，21-壳体，211-进水管，2111-流量调节阀，212-出水管，213-壳体本体，2131-保温层，214-第一隔板，215-第二隔板，22-降温管道，3-水箱，31-冷却装置。
具体实施方式
如图1所示的一种罗茨风机正压输送水冷降温系统的结构示意图，所述系统包括罗茨风机1、水冷降温装置2和水箱3；
具体的，罗茨风机1正压输送的物料温度较高，由于食品领域和生物工程领域的所涉及的物质都对所在环境的温度有较高的要求，例如，所在环境的温度高时，如果物料中存在蛋白质，蛋白质在高温状态下极易发生部分变性或全部变性的状况，影响物料的成分及其活性。
采用所述水冷降温装置2对罗茨风机1中输送的物料进行降温，避免因罗茨风机1正压输送部分的较高温度，而导致的物料成分和活性的破坏。
所述水冷降温装置2包括壳体21和降温管道22，所述降温管道22设置在所述壳体21的内部。
所述降温管道22与所述罗茨风机1连接，所述降温管道22用于传输从罗茨风机1中输送的物料。
所述降温管道22的材料为陶瓷，陶瓷是以天然粘土以及各种天然矿物为主要原料经过粉碎混炼、成型和煅烧制得的材料。陶瓷具有较好的导热性，所以选择陶瓷作为制作所述降温管道22的材料，陶瓷可以使所述降温管道22内的物质与冷却水快速进行热交换。
可选的，所述降温管道22的材料为铝，铝为银白色轻金属，有延展性。在潮湿空气中能形成一层防止金属腐蚀的氧化膜。铝材料也具有较好的导热性能。当然，在此并不限定降温管道22的材质种类，只要能够实现本公开需要的功能都可。
所述壳体21设置有进水管211和出水管212；
所述水箱3的下端与所述进水管211连接；
所述水箱3的上端与所述出水管212连接。
需要说明的是，所述壳体21内部与所述降温管道22之间形成冷却水流动腔。所述水箱3为所述水冷降温装置2提供冷却水，冷却水通过进水管211进入所述壳体21内的冷却水流动腔中对所述降温管道22内的物料进行降温，冷却水最后通过所述出水管212排出到所述水箱3中，重新进行冷却。
由以上技术方案可知，本申请提供的一种罗茨风机正压输送水冷降温系统，所述系统包括罗茨风机1、水冷降温装置2和水箱3；所述水冷降温装置2包括壳体21和降温管道22，所述降温管道22设置在所述壳体21的内部；所述降温管道22与所述罗茨风机1连接；所述壳体21设置有进水管211和出水管212；所述水箱3的下端与进水管211连接；所述水箱3的上端与出水管212连接。本申请实施例中，通过罗茨风机1与所述水冷降温装置2连接使罗茨风机1输送的物料的温度降低，避免物料由于高温对成分及活性的影响。
进一步地，如图2所示，所述壳体21还包括壳体本体213、第一隔板214和第二隔板215，所述第一隔板214和所述第二隔板215的长度均分别小于所述壳体本体213的长度；
所述第一隔板214垂直设置于所述壳体本体213的侧壁上；
所述第二隔板215垂直设置在与所述第一隔板214所在侧壁的对立侧壁上；
所述第一隔板214设置在所述第二隔板215的上方。
需要说明的是，所述第一隔板214和所述第二隔板215将所述壳体21的内部划分成“S”型的空间，极大的增加了所述降温管道22在所述壳体21内的长度，增加了所述降温管道22内物料在冷却水中的时间，提高了冷却水的降温效果。如果未设置所述第一隔板214和所述第二隔板215，所述壳体21的内部仅为整体的一个腔体，冷却水将会通过最短的距离穿过所述壳体21的内部，降低了所述冷却水的利用，物料的降温效果不理想。
进一步地，所述进水管211设置在所述壳体本体213的上端靠近所述罗茨风机1的一侧；
所述出水管212设置在所述壳体本体213的下端远离所述罗茨风机1的一侧。
具体的，所述进水管211和所述出水管212分别设置在所述壳体本体213的两端，这样可以保证冷却水在所述壳体本体213内流动所经过的路径最长，确保冷却水对物料的降温效果。
当冷却水在壳体本体213中流出后，冷却水通过所述出水管212输送至所述水箱3，所述水箱3对冷却水继续冷却，重复利用冷却水可避免水资源的浪费，提高水资源的利用率。
进一步地，所述水箱3内部的下端设置冷却装置31，所述冷却装置31设置在水箱3内部的下端，方便所述冷却装置31对所述水箱3内的全部水资源进行冷却。所述冷却装置31将所述水箱3中的水降温，同时也将从出水管212中传送回的冷却水降温。
进一步地，所述壳体本体213的外表面设有保温层2131。所述保温层2131可将所述壳体本体213内的温度保持不变，避免冷却水由于外界的影响导致温度升高，例如天气温度等等，此时保温层2131可保证壳体本体213内的冷却水的低温不被散失掉。
所述保温层2131由保温材料制成。保温材料一般是指导热系数小于或等于0.12的材料。
进一步地，所述水箱3的外表面的材料为保温材料。保温材料可以使经过冷却装置31对水箱3内的水的温度维持不变，如果所述水箱3的外表面不是保温材料，所述水箱3由于靠近所述罗茨风机1，罗茨风机1释放大量热量，将会快速的将所述水箱3中冷却水的温度升高，导致所述冷却装置31需要继续为冷却水降温，增加了所述冷却装置31的能耗。
需要解释的是，导热系数是指在稳定传热条件下，1m厚的材料，两侧表面的温差为1度(K，℃)，在1秒内(1s)，通过1平方米面积传递的热量，单位为瓦/米·度(W/(m·K)，此处为K可用℃代替)。
优选地，所述保温材料为酚醛泡沫材料。酚醛泡沫材料属高分子有机硬质铝箔泡沫产品，是由热固性酚醛树脂发泡而成，它具有轻质、防火、遇明火不燃烧、无烟、无毒、无滴落，使用温度围广(-196℃-200℃)低温环境下不收缩、不脆化，由于酚醛泡沫闭孔率高，则导热系数低，隔热性能好，并具有抗水性和水蒸气渗透性，是理想的保温节能材料。
可选地，所述保温材料为无机保温砂浆，无机保温砂浆是一种新型保温节能砂浆材料，以无机类的轻质保温颗粒作为轻骨料，加由胶凝材料、抗裂添加剂及其他填充料等组成的干粉砂浆。具有节能利废、保温隔热、防火防冻、耐老化的优异性能以及低廉的价格等特点，有着广泛的市场需求。当然，在此并不限定保温材料的材质种类，只要能够实现本公开需要的功能都可。
进一步地，所述进水管211上设置有流量调节阀2111。所述流量调节阀2111可调节所述进水管211中冷却水的流量，流量值可根据降温管道22内物料所需温度进行调节。若所需温度较低，可以适当关闭流量调节阀2111，当所需温度较高可适当打开流量调节阀2111，当未使用罗茨风机1时，可将所述流量调节阀2111关闭。
所述流量调节阀2111又名自力式流量控制阀，流量平衡阀，静态平衡阀，它是一种直观简便的流量调节控制装置。
由以上技术方案可知，本申请提供的一种罗茨风机正压输送水冷降温系统，所述系统包括罗茨风机1、水冷降温装置2和水箱3；所述水冷降温装置2包括壳体21和降温管道22，所述降温管道22设置在所述壳体21的内部；所述降温管道22与所述罗茨风机1连接；所述壳体21设置有进水管211和出水管212；所述水箱3的下端与进水管211连接；所述水箱3的上端与出水管212连接。本申请实施例中，通过罗茨风机1与所述水冷降温装置2连接使罗茨风机1输送的物料的温度降低，避免物料由于高温对成分及活性的影响。
本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的申请后，将容易想到本申请的其它实施方案。本申请旨在涵盖本申请的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本申请的一般性原理并包括本申请未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本申请的真正范围和精神由下面的权利要求指出。
应当理解的是，本申请并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本申请的范围仅由所附的权利要求来限制。
华蓥正压气力输送设备兰州气力输送配套罗茨风机
水产养殖增氧罗茨风机，气量大功率低，厂家直销，欢迎咨询
风机品种很多，不懂的人经常被种类繁多的风机名称搞混。下面说说离心风机、罗茨风机、回转式风机的工作原理和区别。离心式鼓风机的工作原理当电机转动带动风机叶轮旋转时，叶轮中叶片之间的气体也跟着旋转，并在离心力的作用下甩出这些气体，气体流速增大，使气体在流动中把动能转换为静压能，然后随着流体的增压，使静压能又转换为速度能，通过排气口排出气体，而在叶轮中间形成了一定的负压，由于入口呈负压，使外界气体在大气压的作用下立即补入，在叶轮连续旋转作用下不断排出和补入气体，从而达到连续鼓风的目的。同等功率下，风压和风量一般程反比。同等功率下，风压高，风量就会相对低，而风量大，风压就会低些，这样才能充分利用电机率。
一鼓风机空负荷试运转。1）新安装或大修后的风机都应经过空负荷试运转。2）罗茨鼓风机空负荷运转的概念：在进排气口阀门全部打开的条件下投入运转。3）试运转时应注意观察润滑油的飞溅情况是否正常，如过多或过少则应调节油量。4）没有不正常的气味或冒烟现象及碰撞或摩擦声，轴承部位的径向振幅不大于0.08mm。5）空负荷运行30分钟左右，如情况正常即投入带负荷运转。如发现运转不正常应立即进行检查，排除故障后仍需作空负荷运转。1）按要求逐步缓慢地调节，带上负荷直到额定负荷。不允许一次即调至额定负荷。2）所谓额定负荷系指铭牌所标的进排气口之间的静压差。在排气口压力正常的情况下，必须注意进气口的压力变化，以免超负荷。
对于很多的机械产品来说都是一样的，包括罗茨风机在内，我们在买回这些产品后肯定是用于我们一些需要用的地方，那么用基本上是没问题的，那么用完后的维护就是一个大学问了，因为你维护好了对于后面的使用会更给力。首先在用完后我们维护时一定不可以把清理好的风机安装在我们可能会经常出入的地方，这样可能会导致下次用的时候造成一些不必要的伤。另外也不能将风机装在一些易燃、易爆和可能会产生腐蚀性气体的地方，后果应该都知道了。我们在安放罗茨风机的时候也一定要考虑到多方面情况，所以好能够多一些宽松的地方。另外在安装风机的时候，我们也要观察一下周围的地基是否牢固，其表面是不是相对平整，反正尽量要将其安装在一些比较平稳的地方。
气力输送罗茨风机到底是用正压还是负压呢？有客户时常疑问不知怎么选择，其实这两种风机都可以输送物料，但是面对不同行业、不同使用条件需要合理选择，通常使用的正压罗茨风机即为罗茨风机，而负压罗茨风机又名罗茨真空泵，下面太仓锦工机械来给大家讲解一下他们气力输送的原理及其使用位置的差异。
1、气力输送原理
气力输送又称为气流输送、风力输送。一般垂直或水平输送物料。它是借助空气在密闭管道内的高速流动，罗茨鼓风机物料在气流中被悬浮输送到目的地的一种运输方式。
2、气流输送流程
按输送气流的压力和设备组合不同可分为以下几种：
1）压送式输送流程
安装在系统前端的罗茨鼓风机（压缩机）将空气压入管道造成正压，物料经喉管与空气混合送至分离器，被分离出的物料由卸料器的下方卸出，空气进入净化器后排入大气。输送强度较大，还可输送潮湿物料。
2）吸引式输送流程（又称吸入式、真空输送）
安装在系统尾部的罗茨真空泵将管道内抽成负压，气流和物料从吸嘴被吸入输料管，经分离器后物料和空气分开，物料从分离器底部的卸料器卸出，含有细小物料和尘埃的空气再进入除尘器净化，然后排入大气，防止粉尘外漏！
3）混合式输送流程
前两种方式的结合；将罗茨鼓风机装在系统中间，前段为吸入式，后段为压送式，可以从数点吸入压送至较远，较高的地方。但是结构复杂，空气含粉尘较多。
3、气流输送的主要配套设备
气力输送一般由七种组成设备：进料装置、输料管道、分离装置、闭风器、罗茨鼓风机、除尘器和空气管道。
这几种组成设备缺一不可，其中罗茨鼓风机尤为重要。一出问题，势必会影响到整条输送线的运作，所以在选购时一定要注意罗茨鼓风机的品质及稳定性。如需购买正版锦工罗茨风机请认准太仓锦工机械，定购
原标题：气力输送罗茨风机选型
气力输送罗茨风机选型
气力输送罗茨风机工作原理：
气动输送罗茨风机为定容式风机无内部压缩，输送具有强制性。随着压力的变化，流量的变化很小；
叶轮采用特殊曲线是一种新型节能产品，更合理，泄漏小，效率高，能耗低。
通过负压吸送气力输送一般用罗茨真空泵作为动力源，并将管路及罐式仓抽成真空状态，促成进风口在大气压的作用下形成物料粉粒料与气体的两相流，经输送管道输入旋风分离器。由于离心力和重力，两相流将大部分材料与旋风分离器中的气体分离。少量材料和气体进入集尘器，滤袋将灰尘与气体分离，将气体排放到大气中。
气力输送罗茨风机正压和负压输送区别：
气力输送装置可分为吸送式和压送式（正压和负压），其中罗茨风机在气力输送装置中是不可或缺的存在。
1. 吸送式：
如何完成：通风机吸气段一侧完成；
压力状态：负压，物料和灰尘不会外溢飞扬；
输送物料特点：多处向一处，适用于堆积面广或者低深处物料的输送，输送量和输送距离受限制；
喂料形式：简单；
卸料器要求：对卸料器除尘器气密性要求高；
2. 压送式：
如何完成：通风机压气段完成；
压力状态：正压，粉尘外溢；
输送物料特点：一处向多处长距离、大流量输送；
喂料形式：复杂，输送压力高时，需将供料器上部的料罐做成密闭结构；
卸料器要求：简单；
气力输送罗茨风机使用注意事项：
1.每天检查排放储气罐积水。
2.每天检查每个阀门是否异常。
3.检查电路，气路，管道等是否正常。
4.注意罗茨风机密封圈是否欠压。如果压力低，请及时检查压力表。如果压力表中的压力低，可能会出现以下原因气源压力不足，密封圈损坏，需要更换密封圈。确认压力传感器是否工作正常；确认与其连接的管道和接头是否有裂缝或漏气。
5.注意气动阀是否到位，以下原因可能导致气动阀不到位：气管路及接头漏气，机械松动，阀门轴承异常，异物堵塞，相关机构异常，电磁阀异常。
6.随时关注输送过程中的高压报警，可能有以下原因构成：物料及物料成分变化大；停用一段时间后，重新启用；输送气源压力波动大或短时间消失；物料量突然增大。
7.管路系统在有压力的情况下，切勿拆卸和维护。
气力输送罗茨风机用途：
气动输送是一种通过具有一定速度的气流通过管道输送物料的方法，并且气力输送的使用具有悠久的历史。早前用于输送邮件，随后用来输送棉花和砂等散装物料。目前，气力输送罗茨风机已广泛应用于铸铁，化工，建筑材料，粮食加工和储存，机械制造等领域。
：
进口三叶罗茨鼓风机 罗茨鼓风机有什么工作原理 太原罗茨鼓风机 什么是罗茨鼓风机
锦工