席卷全球的“新冠”疫情，把“口罩”推上了风口，平时不为人知的防护口罩“内芯”熔喷无纺布材料渐渐被大家所熟悉，熔喷无纺布材料制造工艺中，聚丙烯纤维熔喷成网工艺中“喷”的气力提供是通过风机来实现的，这种气力既要满足一定的“风力”和“压力”，又要满足医用材料无二次污染需求的洁净“气力”要求，鲁氏鼓风机（罗茨风机）这种洁净型容积式风机，是被熔喷无纺布制造生产线常用的“气力”配套专用设备。
锦工机械工业股份有限公司（台湾）制造的“锦工”品牌鲁氏鼓风机（罗茨风机），是熔喷无纺布设备“气力”提供的专用配套设备。锦工企业三十八年鲁氏风机制造底蕴，造就了其产品的一流品质，“锦工”品牌鲁氏鼓风机在熔喷无纺布设备配套使用上，取得了“台湾不织布公会”和“亚洲非织造材料协会”的好评。锦工品牌鲁氏鼓风机在医用非织造材料制造设备行业有着良好的口碑，杜邦、贝利塑料、禄博纳、欣龙、丽洋等许多着名企业的非织造生产线都有锦工鲁氏鼓风机的配套应用。
2020年新春伊始，锦工大陆公司（启东锦工机械有限公司）连续接到了众多熔喷无纺布生产线制造厂家的订单，并要求迅速提货。公司及时对接政府进行复工复产，加班加点，快速响应“防疫”口罩用熔喷无纺布设备生产需求。
迄今为止，锦工已向国内熔喷无纺布生产线制造厂家提供了许多的“锦工”品牌TH-125型、TH-100型、TH-80型、TH-65型等鲁氏鼓风机产品，极锦工支援了“防疫”口罩的生产，为战胜“疫情”尽了我们锦工人应尽的义务。
随着全球“新冠病毒”的爆发，口罩生产变得非常重要，熔喷无纺布生产线正常运行也越来越重要，锦工将秉持“卓越的服务体系，是我们区别于其它所有制造商的特色所在”的理念，服务好每一个客户，保障熔喷无纺布生产线正常运转，助力战“疫”早日胜利！
今年以来，锦工风机已为大大小小的200多条熔喷布生产线配套了罗茨鼓风机，各位客户都是在满负荷运转中，还有不少客户在原来的基础上的正在扩线上新线。锦工风机的员工们见证了这些熔喷企业的成长，最典型的一个客户案例，从一个熔喷小作坊一条线做起，三个月扩了10条线，日赚七八十万，比印钞机还猛。近期有不少朋友蠢蠢欲动，问投资熔喷布生产线有哪些注意的问题，今天我把知道的情况跟大家说说。
熔喷布的生产工艺分为：聚合物准备→熔融挤压→计量泵→熔喷模头组合件→熔体细流拉伸→冷却→接收装置。
熔喷非织造工艺是利用高速热空气对模头喷丝孔挤出的聚合物熔体细流进行牵伸，由此形成超细纤维并凝聚在凝网帘或滚筒上，并依靠自身粘合而成为非织造布。说通俗一点，就是通过高压热空气，给熔融状态下的聚丙烯吹出来，然后在吹出的过程中，自然冷却，结成丝，形成布。这也是熔喷布这个叫法的来源。喷射工艺实拍图：
说白了，同制作棉花糖的工艺，有类似的异曲同工的形式。 棉花糖是将融化的糖浆，放在一个容器里，通过离心力的作用，直接甩出去，在空气冷却状态下自然的凝固。本身糖的粘性较高，速度合适的状态下，会拉成丝。但是，熔喷布和棉花糖的原理类似，并不是说制造工艺就是完全一样的。
熔喷布的主要设备构成： 上料机、螺杆挤出机、计量泵、熔喷模头组合件、罗茨风机、空气加热器、接收装置、卷绕装置。 生产聚酯等原料，还需要切片干燥装置。生产辅助设备主要有模头清洁炉、静电施加装置和喷雾装置等。
在整个设备中，我们看到了一个比较重要的东西，也就是一个重要的技术坑。它关系到你生产的熔喷布能不能达标：那就是需要加热的高压气流将聚丙烯溶液给吹出来，这就要说到重点了：罗茨风机。
罗茨风机在熔喷布生产中的作用 。罗茨风机是为了将加热后的高压气流，在精确控制流量，高纯净度，且高压力的状态下，稳定的输送气体的。看到我上面在描述罗茨风机的作用的时候，为什么要加这多的形容锦工？我们一个一个来说原因。
1、精确控制流量。
在工业生产中，我们一般不讲送风风速是多少，一般都说流量。因为流量对应着：速度，风口截面积。因为熔喷布的纤维丝的长短，是可以调整的，如果流量过大，会将喷射出来的聚丙烯吹成点状。如果流量过小，纤维丝太长，可能达不到防尘的效果。所以，不能这个热空气的送风方式，不能简单用一个家用电动机，带一个叶轮直接送风。
2、高压力
熔喷布在制备过程中，我们看到需要一定压力，将聚丙烯送到远处的成型带上面凝固。同时稳定的高压力，也对应着对温度的控制要更好。大家都知道，我们吹一口气，出去后很快就凉了。但是压力更高的状态下，可以有效的保证在一定阶段聚丙烯液体不会过早的凝固。知道左后落在成型带上面搞好冷却凝固。这就相当于一个热空气“护驾”的过程。
在当前所有的鼓风机理念，能够提供高压力的鼓风机，有三种：往复式压缩机（也就是空压机），罗茨风机，叶氏鼓风机（也被称为三叶罗茨风机），离心式压缩机。往复式压缩机之所以不采用，主要原因就是速度慢，流量小，在熔喷布生产中，不合适。离心式压缩机，在新技术的发展中，确实能够做到高压力输出，但是这种高压力输出的离心式压缩机，造价比价高。经济上面不合适。
罗茨风机相比于这两者就比较好，由于罗茨风机是采用的回转式的机械式空气压缩方式。动态图，展示一下罗茨风机的气体流动方式。
用一个三叶罗茨风机（也被称为叶氏风机）的气体压缩原理说明一下整个气体过程。这种机械的回转式，这种吸气风湿就有非常大的优势：吸气量固定，要想增加流量，直接提高风机转速就可以了。同时最大的优势在于，不会有“跑气”，这是一个密闭的环境。
所以，从高压力的角度来说，罗茨风机本身就是一个机械加压的过程。无需二次针对热空气加压了。
3、高纯净度
这玩意不是一个开玩笑的要求。熔喷布的生产不能有一点的油渍。我们都知道，空压机是靠活塞在密闭的腔体内压缩空气输出气流的，活塞与机壳之间要用润滑油来润滑，要不会过热烧毁，然后气体出来后再把油过滤，但是只能过滤大部分油雾，还是会有少量的油雾随空气一起喷出，带着熔融态聚合物形成熔喷布，用脚丫子想也能想明白，这个熔喷布上肯定会有油雾异味。 但是没办法熔喷布的生产过程中，绝对不能有油。因为在还没有结成网的聚丙烯溶液中，一旦有油，最后很容易无法结成网。 锦工风机为150多条生产线配套了罗茨风机，锦工通过客户了解，在实际生产应用一段实践后，客户为了提高产布质量纷纷都将空压机换成了罗茨风机，现在可以肯定的说：空压机就是踏入熔喷布的第一个坑。
目前能够做到高纯净度的只有罗茨风机可以。所以罗茨风机在特殊气体的制备中都有广泛应用。例如：煤气，二氧化碳，二氧化硫等特殊气体。因此，在熔喷布的生产中，都是使用罗茨风机在给熔喷摸头输送高温气体。
熔喷模头及熔喷后成型的流程。
这是熔喷摸头的结构图，这就能够很清晰的看到，加热单元是直接加热，没有二次加压的过程。罗茨风机起到了机械加压的作用。
最近的三个月里，口罩生意稳赚不赔。不光是市场上供不应求，在政策的鼓励下，地方政府也会对N95口罩、防护服等重点医疗物资兜底采购收储。为了加快防护用品的生产，央行还针对相应企业提供了3000亿元贷款。这样力度的推动下，无数人入局，其中，有大型企业，也有小微参与者。口罩的原料熔喷布机器开不停，24小时息人不息机，熔喷布年前不到2万元/吨，现在涨到五十几万一吨。一台小型熔喷布生产线一天能挣十多万元，简直就是印钞机！
疯狂上马的口罩生产商只能紧盯着情况严重的国外。但是，国外的需求跟国内并不相同。国外用户需求的口罩，大多是可以多次使用的N95、KN95口罩，一次性医用口罩并不受欢迎。另一方面，中国口罩出口的口子正在收紧。从4月10日开始，口罩被列入出口法检名单，现在中国各大港口正积压了大批不达标的口罩。 由此可见，今后熔喷布有货便是娘的情景将有所改观，高标准的熔喷布将会有越来越大的需求，短期内价格还会走高，但低劣标准的熔喷布的暴利时代将逐渐终结，?
低劣标准的熔喷布生产线将会是第二个坑。
相关产品链接：熔喷布专用罗茨鼓风机?
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确实要用到罗茨风机，之所以不使用其他类型的鼓风机，这要说道熔喷布的生产过程。
我们都知道，现在生产口罩的的主要原材料就是熔喷布，熔喷布的生产在当下的中国化工行业，并不是什么高难度的工艺。之所以4月以来，熔喷布价格不断升高，主要原因其实在于下游需求紧缺，大量中间商希望从中赚一笔。做起了倒卖和贩卖劣质熔喷布的事情。
事实上，国内做熔喷布的化工企业，生产的熔喷布足够国内，乃至出口使用的。
熔喷布的生产工艺分为：聚合物准备→熔融挤压→计量泵→熔喷模头组合件→熔体细流拉伸→冷却→接收装置。
熔喷非织造工艺是利用高速热空气对模头喷丝孔挤出的聚合物熔体细流进行牵伸，由此形成超细纤维并凝聚在凝网帘或滚筒上，并依靠自身粘合而成为非织造布。
说通俗一点，就是通过高压热空气，给熔融状态下的聚丙烯吹出来，然后在吹出的过程中，自然冷却，结成丝，形成布。这也是熔喷布这个叫法的来源。
喷射工艺原理图：
说白了，同制作棉花糖的工艺，有类似的异曲同工的形式。
棉花糖是将融化的糖浆，放在一个容器里，通过离心力的作用，直接甩出去，在空气冷却状态下自然的凝固。本身糖的粘性较高，速度合适的状态下，会拉成丝。
(有再抖音，或者不少地方看过棉花糖手动工具制造的人，就能够理解这个工艺。)
但是，熔喷布和棉花糖的原理类似，并不是说制造工艺就是完全一样的。
熔喷布的喷射有两种：一种是水平形式，一种是垂直形式。
熔喷布的设备构成：
主要设备：上料机、螺杆挤出机、计量泵、熔喷模头组合件、空压机、空气加热器、接收装置、卷绕装置。 生产聚酯等原料，还需要切片干燥装置。生产辅助设备主要有模头清洁炉、静电施加装置和喷雾装置等。
<水平是熔喷设备>
在整个设备中，我们看到了一个比较重要的东西：那就是需要加热的高压气流将聚丙烯溶液给吹出来，这就要说到重点了：罗茨风机。
罗茨风机是为了将加热后的高压气流，在精确控制流量，高纯净度，且高压力的状态下，稳定的输送气体的。
看到我上面在描述罗茨风机的作用的时候，为什么要加这多的形容锦工？我们一个一个来说原因。
1、精确控制流量。
在工业生产中，我们一般不讲送风风速是多少，一般都说流量。因为流量对应着：速度，风口截面积。
因为熔喷布的纤维丝的长短，是可以调整的，如果流量过大，会将喷射出来的聚丙烯吹成点状。如果流量过小，纤维丝太长，可能达不到防尘的效果。
所以，不能这个热空气的送风方式，不能简单用一个家用电动机，带一个叶轮直接送风。
2、高压力
熔喷布在制备过程中，我们看到需要一定压力，将聚丙烯送到远处的成型带上面凝固。同时稳定的高压力，也对应着对温度的控制要更好。
大家都知道，我们吹一口气，出去后很快就凉了。但是压力更高的状态下，可以有效的保证在一定阶段聚丙烯液体不会过早的凝固。知道左后落在成型带上面搞好冷却凝固。
这就相当于一个热空气“护驾”的过程。
在当前所有的鼓风机理念，能够提供高压力的鼓风机，有三种：往复式压缩机（也就是活塞形式的压缩机），罗茨风机，叶氏鼓风机（也被称为三叶罗茨风机），离心式压缩机。
往复式压缩机之所以不采用，主要原因就是速度慢，流量小，在熔喷布生产中，不合适。
离心式压缩机，在新技术的发展中，确实能够做到高压力输出，但是这种高压力输出的离心式压缩机，造价比价高。经济上面不合适。
罗茨风机相比于这两者就比较好，由于罗茨风机是采用的回转式的机械式空气压缩方式。
动态图，展示一下罗茨风机的气体流动方式。
用一个三叶罗茨风机（也被称为叶氏风机）的气体压缩原理说明一下整个气体过程。
我们看到灰色区域，就是每次吸进来的风，然后送出去。
这种机械的回转式，这种吸气风湿就有非常大的优势：吸气量固定，要想增加流量，直接提高风机转速就可以了。
同时最大的优势在于，不会有“跑气”，这是一个密闭的环境。（有了解过马自达转子发动机或许对这个结构有一定的熟悉度）
所以，从高压力的角度来说，罗茨风机本身就是一个机械加压的过程。无需二次针对热空气加压了。
3、高纯净度
这玩意不是一个开玩笑的要求。熔喷布的生产不能有一点的油渍。我们都知道，电动机一般都会有润滑油。并且在高温工作下，有润滑油的蒸发，也属于正常现象。但是没办法熔喷布的生产过程中，绝对不能有油。因为在还没有结成网的聚丙烯溶液中，一旦有油，最后很容易无法结成网。
目前能够做到高纯净度的只有罗茨风机可以。所以罗茨风机在特殊气体的制备中都有广泛应用。例如：煤气，二氧化碳，二氧化硫等特殊气体。
因此，在熔喷布的生产中，都是使用罗茨风机在给熔喷摸头输送高温气体。
熔喷模头及熔喷后成型的流程。
这是熔喷摸头的结构图，这就能够很清晰的看到，加热单元是直接加热，没有二次加压的过程。罗茨风机起到了机械加压的作用。
总体来说，当前熔喷布的生产并不是多么困难的工艺。现在涨价的主要原因在于，不少人想捞一笔而已。
下面看一下，熔喷的实际成型情况。
罗茨鼓风机可以用于熔喷设备上，很多做熔喷布的朋友，也是第一次采购，使用罗茨风机，对于罗茨鼓风机不是很了解，今天锦工风机就和大家来说一下，关于罗茨风机风量控制的方法！
1、加装变频器
变频器是加装在电机上面的，对于电机的转速进行控制，电机转速发生变化，风机的风量就会发生变化，可以增大，也可以减小，通过变频器就可以快速调节，这是最为便捷的方式。
采购罗茨风机时，如果我们对自己设备上的风量存在模糊的了解，那么可以提前告知生产厂家，采用变频器控制的风机，可以控制风机的风量大小。
2、皮带轮更换
更换皮带轮这种也是常用的方法，不过对于不懂风机构造的朋友，拆卸风机可能会存在一定的问题，会耗费我们大量的时间来解决拆卸的问题，更换皮带轮的大小控制风量的原理也是控制风机的转速。
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我们可以了解这种方法，但是尽量在选型初期，就能够做到满足我们的需求，当不能满足时，可以采用这种方法解决风量的问题。
3、更换更大口径的风机
通过更换机头可以控制风量的大小，但是想对成本会更高一些，所以，除非机头没有损坏，不是万不得已的情况下，不要进行机头的更换，进行风量控制，通过上面的两种方法就可以了。
更换大口径的风机，可以解决风量小的问题，但是相对来说，这种方法会浪费我们更多的成本，是最不划算的一种方法。
4、不懂选型怎么办？
如果您需要采购熔喷布用罗茨风机，又不懂选型，对于风机的风量和压力概念模糊，可以联系我们的在线客服，我们可以帮助您进行选型，我们会根据同行业的客户案例，帮助您选择合适的风机型号。
如果您急需采购，可以联系我们的全国免费客服热线，我们会安排相关的工作人员联系您，给您选型报价。
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